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江蘇歐貝面條熱泵烘干機(jī)帶給你全新體驗(yàn)
面條吃起來是很爽，可是做起來，和面，拉面，如果批量生產(chǎn)，還面臨烘干處理，可不是一件美事。特別是烘干，如果沒有使用面條熱泵烘干機(jī)，使用傳統(tǒng)的日曬工藝，或者燒煤等傳統(tǒng)方法，怎一個累字了得？
近日，江蘇歐貝隆重推出了一款先進(jìn)節(jié)能的面條烘干設(shè)備，采用空氣能熱泵技術(shù)和我們公司自主研發(fā)的廢熱回收及高效除濕技術(shù)，很好的解決了傳統(tǒng)面條烘干（自然風(fēng)干，土爐烘干，熱風(fēng)爐干燥，蒸汽干燥，導(dǎo)熱油干燥等等）存在的時間周期長，換熱效率低，能耗高，烘干品質(zhì)差等一系列的問題。 江蘇歐貝面條烘干機(jī)使用空氣能技術(shù)，節(jié)能環(huán)保，不用燒柴，燒煤，燒柴，無環(huán)保壓力。使用PLC自動控制烘房內(nèi)的溫度和濕度，無須人值守。因?yàn)槭请娔X控制，故而每一批次的面條都可以保證其優(yōu)良品質(zhì)的可重復(fù)性。另外，面條烘干機(jī)還可以冷風(fēng)干燥和熱風(fēng)干燥兩種模式，大大保證和提升了面條的口感。 例如，掛面干燥是整個生產(chǎn)線中投資最多、技術(shù)性最強(qiáng)的工序，與產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本有極為重要的關(guān)系。生產(chǎn)中發(fā)生的酥面、潮面、酸面等現(xiàn)象，都是由于干燥設(shè)備和技術(shù)不合理造成的，因此必須予以高度的重視。 現(xiàn)行掛面干燥工藝一般分為三類，即： 1.高溫快速干燥法：這種方法是我國的傳統(tǒng)工藝，最高干燥溫度為50℃左右，距離為25～30米，時間約2～2.5小時。具有投資小、干燥快等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是溫濕度難以控制、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、容易產(chǎn)生酥面等，已逐漸被其他方法取代。 2.低溫慢速干燥法：是20世紀(jì)80年代從日本引進(jìn)的掛面烘干法，最高干燥溫度不超過35℃，距離為400米左右，時間長達(dá)7～8小時。此法的特點(diǎn)是模仿自然干燥，生產(chǎn)穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量可靠。不足之處是投資大、干燥成本高、維修麻煩等，僅適于一些大中型廠使用。 3.中溫中速干燥法：針對高溫快速法和低溫慢速法的優(yōu)點(diǎn)和不足，利用熱泵烘干除濕一體機(jī)，能比較精準(zhǔn)的控制烘干溫度濕度，烘干出來的面條不會產(chǎn)生酥面，水煮不會渾濁，實(shí)用勁道。充分模擬自然干燥，并且有投資少，耗能低、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好的特點(diǎn)，已在國內(nèi)推廣。 面條熱泵烘干機(jī)解決方案： 1、采用熱泵對面條進(jìn)行烘干處理，烘干過程能耗低，有效減少運(yùn)行成本。 2、烘干過程通風(fēng)好，受熱均勻。 3、控制面條烘干的相應(yīng)參數(shù)，能有效地解決烘干過程出現(xiàn)的問題。 4、烘干過程安全可靠，烘干過程無過熱或者燃燒危險。 5、溫濕度自動控制，精確度高。有效地避免人工操作而導(dǎo)致烘不干或者過度烘干的現(xiàn)象，降低勞動強(qiáng)度，減少運(yùn)行成本。 江蘇歐貝面條熱泵烘干機(jī)使用范圍：各類面餅、面條、掛面、米粉等烘干。
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